Maschinen- und Anlagenbau
Bedienfelder für Steuerungen, Messgeräte, Terminals und industrielle Elektronik.
Folientastaturen für OEM-Projekte
Baoshengda fertigt projektbezogene Folientastaturen nach Zeichnung, Muster oder Anwendungsvorgabe – von der technischen Prüfung über Prototypen bis zur wiederholbaren Serienfertigung.

Kurzantwort für Einkauf und Konstruktion
Eine kundenspezifische Folientastatur ist eine flache Bedieneinheit, deren Grafik, Tastenfelder, Schaltung, Anschlussfahne, Klebeschichten und mechanische Schnittstelle für ein bestimmtes Gerät ausgelegt werden. Für eine belastbare Konstruktion müssen Gehäuseauflage, Tastenhaptik, Leiterbahn, Stecker, Umgebung und Montage gemeinsam betrachtet werden. Baoshengda prüft Zeichnungen, Muster oder Gehäusefotos, bevor Aufbau und Musterumfang festgelegt werden. Material, Lebensdauer, Schutzart und Freigabekriterien sind projektabhängig und werden nicht pauschal versprochen. Entscheidend ist, dass die freigegebene Ausführung in den kontrollierten Produktionsunterlagen eindeutig beschrieben ist und bei Wiederholaufträgen gegen denselben Stand geprüft werden kann.
Anwendungen
Die Eignung wird anhand der realen Einbausituation und der vereinbarten Prüfung beurteilt. Branchenbeispiele ersetzen keine technische Projektfreigabe.
Bedienfelder für Steuerungen, Messgeräte, Terminals und industrielle Elektronik.
Reinigbare Bedienoberflächen, klar erkennbare Symbole und projektbezogene Abdichtung.
Kompakte Bedienmodule, Status-LEDs, beleuchtete Symbole und definierte Anschlussfahnen.
Technische Entscheidungen
Baoshengda nutzt Zeichnungen, Muster, Gehäusefotos und Anwendungsdaten, um offene Schnittstellen vor der Fertigung sichtbar zu machen.
Flache Tasten, Prägung oder Metallschnappscheiben werden nach Bediengefühl und Einbauraum ausgewählt.
Pinzahl, Raster, Kontaktseite, Versteifung und Steckverbinder müssen zur Elektronik passen.
Klebstoff, Auflagebreite, Ausschnitte und Gehäusetoleranzen beeinflussen Haftung und Abdichtung.
| Frontmaterial | PET oder PC je nach Oberfläche, Grafik, Verformung und Anwendung; Auswahl nach Projektprüfung. |
|---|---|
| Schaltung | Gedruckte PET-Schaltung, FPC oder projektbezogene Trägerlösung. |
| Tasten | Flach, geprägt, taktil oder nicht taktil; Auslösekraft und Geometrie werden bemustert. |
| Anschluss | Anschlussfahne mit offenen Kontakten, ZIF-Schnittstelle oder projektspezifischem Stecker. |
| Zusatzfunktionen | LED-Anzeigen, Sichtfenster, Abschirmung, Beleuchtung oder Dead-Front-Grafik nach Zeichnung. |
Projektablauf
Jede Stufe hat eine andere Aufgabe: erst Eingaben klären, dann Muster prüfen und erst nach Freigabe den Produktionsstand fixieren.
Zeichnung, Anwendung, Gehäuse, Menge und kritische Merkmale erfassen.
Offene Schnittstellen, Annahmen, Musterumfang und Angebotsbasis dokumentieren.
Optik, Funktion, Einbau und projektbezogene Tests am realen Muster prüfen.
Freigegebene Unterlagen und relevante Merkmale für Wiederholaufträge kontrollieren.
Anfrage vorbereiten
Unvollständige Unterlagen sind kein Ausschlussgrund. Kennzeichnen Sie offene Punkte, damit Annahmen nicht unbemerkt zur Produktionsvorgabe werden.
FAQ
Die Antworten beschreiben den technischen Entscheidungsweg. Verbindliche Produktspezifikationen entstehen erst aus den freigegebenen Projektunterlagen.
Ja. Für eine technische Prüfung helfen ein freigegebenes Muster, Gehäusefotos, die aktuelle Zeichnung und eine Liste der Merkmale, die unverändert bleiben müssen.
Prägung, Metallschnappscheibe, Betätigungsfläche, Abstandshalter, Frontmaterial und das darunterliegende Gehäuse beeinflussen das Bediengefühl.
Nein. Eine Skizze, Fotos und ein vorhandenes Muster können für die erste Machbarkeitsprüfung genügen. Vor der Fertigungsfreigabe werden eindeutige Unterlagen benötigt.
Nächster Schritt
Senden Sie Produktart, Anwendung, Abmessungen, Menge und verfügbare Dateien. Fehlende Angaben können in der technischen Abstimmung geklärt werden.